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电除尘器运行时有哪些安全注意事项?

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电除尘器运行时有哪些安全注意事项?

发布日期:2018-11-21 编辑: 点击:

      电加热导热油锅炉是在导热油炉设备上安装燃烧器.用燃油作为燃料,加热导热油炉内管路中的导热油,完成加热功能.燃烧器的燃油供给、风门调节(决定进风量大小)和导热油温度变化三者相互制约.适时、适温自动通断燃油的供给并自动地调整好风门.达到完全燃烧,就可以最大限度地节约能源.实现无粉尘、无硫排放、保护环境.提高加热效率、降低劳动强度、降低生产成本。  


    电除尘器在运行时,各电场内都存在高压电和浓度很高的灰尘。在停止运行时,电场内部也会存在高压感应电,所以必须注意以下几方面的安全事项:


   (1)电除尘器运行时禁止开启高压开关柜,严禁打开各种门孔封盖。


   (2)进入电除尘器内部工作时,必须严格实行工作票制度,切断所有电源,隔离烟气通道,除尘器内部温度降至40℃以下时,电加热导热油炉企业工作部分应有可靠接地,并制订可靠安全措施。


   (3)进入电场前必须将高压隔离开关闸刀投至“接地”位置,对电场放电,可靠接地,消除残余静电。


   (4)进入电场前应将灰斗内的储灰放净,充分通风

电加热导热油炉企业

    通过对多种材料的绝缘子进行试验研究,并对照采取不同电场强度和环境温度加以作用,总结出绝缘子发生热击穿的原因:首先,电场强度及环境温度越高,绝缘子发生热击穿的概率越大,这也是电除尘器在进行烟气处理时多发生热击穿的重要原因。其次,电压作用时间对热击穿强度有着一定的影响,随着电压作用时间的加长,击穿强度将下降,也就是发生击穿的可能性增大。最后,绝缘子材料的自身特征对于热击穿发生也具有重要影响,当介质的导热系数较小、高温耐电性能较低、介质较厚散热困难时,击穿强度会明显下降,也就是其临界击穿状态较低极易达到,当前部分行业使用电除尘器进行烟气处理时,某些绝缘子刚刚上机使用就发生了热击穿,究其根源主要是受绝缘子材料自身特性的影响。


    电加热导热油炉提供高品质的热源:导热油加热系统可在常压液相下,为热用户输出高350℃的热油;我企业导热油加热系统均采用日本富士温控仪表,运用PID自整定智能控温技术,控制精度可达±1℃左右温度,准确控制使用的温度范围内;加热主电源采用固态模块无触点开关电路,适应频繁开关,并对供电网络无干扰。并具有防干烧。可根据用户要求设计添加热油冷却系统,以满足升温后需要快速降温的生产工艺要求。电加热导热油炉节约能源:运行费用低 导热油加热系统为液相闭路循环,出油温度和回油温度相差20-30度,也就是说只加热20-30度的温差就能达到使用温度。同时该设备不需要水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失,热利用率很高,与蒸汽锅炉相比,节能50%左右。电加热导热油炉加热设备投资少:由于导热油加热系统简单,无水处理设备及更多的辅助设备、锅炉承受低压力等,所以整个系统投资少。




   


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